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“上山、下海、进沙漠”，随着我国光伏发电应用场景不断拓宽，愈发严苛的运行环境对光伏产品的可靠性提出了更多的要求。尤其在海上光伏这一高盐雾、高腐蚀的运行场景下，对于太阳能光伏支架、光伏组件边框的防腐、轻量化等性能均提出了新的要求，此时具备高强度、耐腐蚀、高耐候性等优势的光伏复合材料迎来了新的发展机遇。
2023年6月27日，由中国光伏行业协会和中国玻璃纤维工业协会主办的第一届光伏用纤维增强复合材料制品应用研讨会在江苏南京举办。行业协会、设计院、辅材企业、光伏企业等代表会聚于此，共同探讨光伏复合材料的发展现状、发展机遇，并就当前存在的问题展开讨论，以期共同推动玻纤制品在光伏新能源领域的推广应用。
据了解，光伏复合材料主要应用在边框、支架、柔性索、锚杆、电缆桥架、电缆保护管等，目前应用在光伏边框、太阳能光伏支架的产品方案较多。
据中国玻璃纤维工业协会、光伏玻纤制品研发推广工作组张荣琪介绍，从应用前景来看，以100GW的光伏装机量计算，将需要复合材料边框43万吨左右，其中需要10.75万吨聚氨酷树脂，32.25万吨玻璃纤维。若100GW光伏组件，复合材料太阳能光伏支架20%的替代金属支架，将会增加40+万吨复合材料。
国家太阳能光伏产品质量检验检测中心朱晓岗副主任表示，由于2022年铝价大幅波动，国内铝现货价格一度高达239万元/吨，对于光伏组件企业来说铝边框成本大幅上升，因此钢边框、复合材料边框等替代品的热度抬升。
从应用场景来看，光伏复合材料在海上光伏，屋顶光伏项目应用优势更明显。据了解，海上光伏项目建设中，传统金属边框在安装时需要打孔，孔的边缘无法做耐腐蚀处理，导致边框的切口部分易被腐蚀。此外，铝合金边框中的铝是活泼金属抵抗盐雾腐蚀能力较弱，传统铝边框方案很难保证25年使用寿命。而复合材料无电偶腐蚀性，在海上光伏电站中是重要的技术解决方案之一。
就支架产品而言，复材支架的主要优势在于轻质高强、耐腐蚀、免维护，全寿命周期成本相对较低，不足在于刚度相对较低，通过合理设计，与镀锌钢支架相比，复材支架的总造价低了约10%~15%。从应用场景来看，复材支架更适合用于近海地区，远洋岛礁等海洋环境以及包括化工厂、污水处理厂、盐碱地等强腐蚀性环境。
不可否认，尽管光伏复合材料具备诸多优势，但目前市场应用进展缓慢。从光伏组件边框市场占比来看，目前铝合金边框渗透率达95%，钢边框约5%，复合材料的应用可忽略不计。而从各大央国企的招标情况来看，采购的均是应用成熟的支架产品，目前复材支架应用规模较少，并不在企业采购范围之内。此外，当前复材支架缺乏产品标准和相应规范，导致市场相对混乱，产品品质参差不齐。
针对目前光伏复合材料的推广缓慢的发展现状，多家参会企业、嘉宾呼吁复材企业应做好产品，共同推进整个行业的健康、向上发展。
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