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进入2023年以来，随着光伏上游产能逐步落地，供应链价格开始趋于合理。从近期招投标情况看，p型组件价格已全面降至1.15元/W以下，n型组件中标价格也不超过1.22元/W，让更多项目具备可行性，开工、并网规模均有明显提升。
根据国家能源局发布的数据，今年上半年，全国光伏发电新增并网容量78.42GW，其中集中式电站37.46GW，分布式光伏40.96GW，总体上平分秋色。对此，有分析师指出，随着风光大基地建设不断推进，预计今年集中式电站装机规模将超过80GW，超过分布式光伏。同时，n型组件、跟踪支架等各种提升单瓦发电量的技术方案将得到更加广泛的应用。“在全球大多数地区，双面组件+跟踪支架可以带来最高收益，最低度电成本。”
设计院专家表示，此前部分电站受初始投资总额限制，无法使用跟踪支架，但今年组件价格下跌，给其他先进技术应用留出了空间。同时，跟踪支架与固定支架的价差也已明显收窄。事实上，在农光互补、渔光互补等场景中，使用跟踪支架还能减少桩基数量(每兆瓦降至140根左右)，大幅降低BOS成本，帮助业主和EPC单位控制成本，提高收益。
值得注意的是，传统跟踪器只根据4个简单参数来计算跟踪角度，主要适用于单面组件、平地、晴天这样的基础场景下。随着光伏装机规模快速增长，复杂地形、多种气候条件对跟踪支架的可靠性和实际增发效果提出了一定挑战。同时，双面组件的大规模应用也让传统跟踪方案在某些时候“力不从心”，无法兼顾正面与背面发电量的总和最大化。“传统方案通常采用天文算法，完全按太阳轨迹角度跟踪，阴雨和多云天气也如此，在起伏坡地上容易出现个别时间段的前后遮挡。”一位电站布置设计人员如是说。
如何满足复杂场景对于跟踪支架的需求?国强兴晟给出了一剂良方。公司相关负责人表示，作为多点驱动的2P跟踪支架系统，国强兴晟GQ-T2朝阳系列跟踪支架的每个跟踪器最多可容纳120块组件，减少桩基数量，节省成本。同时，柱顶倾角可调，可适应20%坡地安装。搭配自主研发的智能跟踪算法后，相比传统天文算法的跟踪支架还能提升2%左右单瓦发电量，得到了业主单位的高度认可。
以阿克塞县汇东新能源有限责任公司75万千瓦光热+光伏试点工程项目为例。相关负责人透露，该项目选用462MW国强兴晟跟踪支架，是今年国内启动的最大的光伏跟踪项目，预计2024年10月可建成并网发电。国强兴最技术团队表示，阿克塞项目地处戈壁，自然环境恶劣，有低温、高海拔、多大风、多沙尘等特点。面对严苛作业环境，2021年3月开始，国强兴晟技术团队配合华东设计院，通过不断优选各种功效的组件和支架形式，通过国内“石家庄铁道大学”风洞实验数据验证和美国CPP(Cermak
Peterka Petersen
)风工程实验室测试。前后历时三年，历经21稿方案，国强兴晟技术团队终于成功攻克阿克塞县的地理劣势，交出符合实情的太阳能光伏支架系统解决方案。
设计方案
风洞试验
极限荷载测试
该项目负责人补充说，除了自然气候环境差，阿克塞项目地形条件也十分复杂，高低起伏，给项目设计、施工带来多重挑战。国强兴晟技术团队投入大批人力物力，通过特殊的构造设计，在满足客户各种严苛实验的要求下，进一步优化结构，提升发电效益，降低运营成本，让这一项目成为当地标杆。“阿克塞项目是甘肃省列重大项目，国家沙戈荒大型太阳能热发电基地示范(续建)项目之一。项目建成后，可实现年均上网电量17亿千瓦时，年实现产值4.57亿元，对加快构建酒泉新能源增长极、助推酒泉乃至全省经济高质量发展具有重要意义。”
据了解，国强兴晟拥有超过70GW的太阳能光伏支架设计经验，国家电投黑龙江大庆300MW国家级实证基地和四川甘孜正斗250MW实证基地的超过150种支架方案均出自他们之手。公司已于南京设立中央研究院，吸引高端专业人才加入，研发更先进、经济性更高的太阳能光伏支架产品，并对复杂地形的大跨距柔性支架、智能可调支架、智能AI跟踪支架进行系统开发。“两年来，我司累计提交申请专利100余件，已经授权专利82件，发明专利12件，实用新型专利68件，外观专利2件，软件著作权2件。”
为何国强兴晟能获得国内、海外大量客户的认可和支持?笔者认为，一方面是由于公司产品质量可靠，质检严格，另一方面，售后服务完善也是必不可少的。公司负责人介绍说，在质量方面，要求全过程严把图纸关、测量关、材质关。
首先，要对图纸进行认真反复核，彻底了解设计意图，解决技术难点，严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底。
其次，坚持测量复核制，采用标准检测工具，确保尺寸精度。
最后，坚持“先调查后定点、先检验后进厂、先试用后推广”和“统一供应、统一管理、统一验收”的“三先三后三统一”原则，严格材料采购、进厂、贮存、发放制度，优先选用经过国家产品质量认证的材料，保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求。
同时他强调，在售后方面，公司建立了一套完善的售后服务体系和严格的管理制度，杜绝一切推诿和延误。一方面，依靠多方位售后服务网点和直线式售后服务体系，在最短时间内到达项目现场，快速解决。另一方面，公司会以6个月为周期，对所有项目进行巡检，防患于未然。“我们的目的，就是让每一套跟踪系统稳定运行，达到预期发电收益。”
据第三方机构预测，2023年，全球光伏发电新增装机可能达到450GW(dc)以上，其中超过50%都是大型地面电站项目，给跟踪支架的应用提供了重要平台。期待国强兴晟继续发扬坚韧执着的精神，不断优化能源基础设施和材料应用，为更多项目提供最优支架方案，成为光伏智能制造的先行者，给“双碳”目标提供更加强有力的支持。
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