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精研快速换型,推动生产提效 — —国强集团溧阳基地精益生产系列报道

作为国内民营大型制造企业,国强集团业务板块多样、产品种类复杂、生产任务繁重。 其中,尤以光伏业务板块为代表,集团光伏支架产业产品组件多、型号多、规格全,客户个性化定制需求多样,为了保障产品质量…

作为国内民营大型制造企业,国强集团业务板块多样、产品种类复杂、生产任务繁重。

其中,尤以光伏业务板块为代表,集团光伏支架产业产品组件多、型号多、规格全,客户个性化定制需求多样,为了保障产品质量、订单交付,需要频繁切换模具、调整设备参数,生产管理难度大,推进精益生产、柔性生产的挑战也相对较大。

精研快速换型,推动生产提效 — —国强集团溧阳基地精益生产系列报道

在集团推进精益生产的过程中,兴晟项目团队积极参与、建言献策、扎实推进,涌现了多个优秀团队,兴晟制作厂厂长陈会带领的光伏支架小组就是其中的典型代表。

在光伏支架型钢生产中,由于客户的需求变化较多,需要频繁对整个生产机组进行换辊操作。以前换辊工作非常繁重,工人需要将沉重的辊轴从产线上取下来,然后将辊轴现场进行脱离,再按需求进行辊轴安装,在换辊过程中,需要用扳手、锤子等重物进行砸,由于使用工具不当,工人干活不仅累,时间长,而且容易对辊轴造成损伤,降低了设备的使用寿命,并对产品质量形成隐患;同时,换辊区与生产作业区不分离,场地利用效率不高,同时也降低了生产效率。

精研快速换型,推动生产提效 — —国强集团溧阳基地精益生产系列报道

为了保障产品质量、缩短产品换型时间、提升场地利用效率,光伏支架团队在精益生产老师带领下,仔细钻研换型工作的每道程序、每个动作、每个零部件,有效区分内外换模,将换型区与作业区做了分离,使换辊生产线内部作业转换为外部作业;并专门设计了换模工具,明确分工协作方法,形成了标准化作业。在全体团队成员的艰苦努力下,型钢车间换辊由原来16个小时缩短为9个小时,换模时间缩短了43.8%,为柔性生产创造了良好的条件。

精研快速换型,推动生产提效 — —国强集团溧阳基地精益生产系列报道

快速换型不仅带来了质量、效率、经济效益的提升,也使团队提升了能力、转换了思维,对此,陈厂长的总结非常精炼:通过参与快速换型,整个团队人员发生很大了四大转变:

(1)分析能力:通过学习换模方法,提升了分析问题的能力。

(2)创新思维:利用研讨、论证快捷作业方式,简化步骤,减少工具,降低作业强度,锻炼了团队创新思维能力。

(3)改善意识:通过反复验证、点滴改善的汇集取得的成果,提升了持续改善意识。

(4)工具开发:自制物料工具、小推车、扳手吊具等,提升了工具开发、生产作业能力。

未来,光伏支架小组还将继续认真学习精益思想、精益工具,着力推进PMC优化、布局调整、现场改善、工艺标准化等精益生产工作,通过点滴改善,逐步提升生产效率、降低生产成本、提升资源利用效率。我们相信,通过持续推动、点滴积累,光伏支架板块精益生产定能实现短中长期项目目标,为集团整体精益生产的推进、兴晟发展目标的实现,创造更多的贡献!

作者: 小编

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